Οι βραχίονες προβόλου του δίσκου καλωδίων συνήθως κατασκευάζονται από χάλυβα υψηλής-αντοχής, σχηματισμένο με σφράγιση ή συγκόλληση και η επιφάνεια-επεξεργάζεται με εν θερμώ-γαλβανισμό ή επίστρωση πούδρας για να διασφαλιστεί η αντοχή στη διάβρωση. Ο σχεδιασμός περιλαμβάνει μια κάθετη πλάκα στερέωσης, μια οριζόντια δοκό προβόλου και οπές στερέωσης του δίσκου καλωδίων. Μπορεί να στερεωθεί απευθείας σε μεταλλικές κατασκευές ή θεμέλια από σκυρόδεμα με μπουλόνια.

Προδιαγραφές Angle Steel

Κοινά πλάτη πλευρών	20mm, 25mm, 30mm, 40mm, 50mm κ.λπ.
Εύρος πάχους	3mm~5mm (για γενικές εφαρμογές) ή παχύτερο (π.χ. 5mm~20mm)

Δομή Υποστήριξης

Μήκος ραφιού	Λιγότερο ή ίσο με 0,35 μέτρα σε τάφρες καλωδίων, Λιγότερο ή ίσο με 0,5 μέτρα σε σήραγγες
Διάστημα μεταξύ των στρωμάτων	Μεγαλύτερο ή ίσο με 200 mm για καλώδια υψηλής-τάσης, Μεγαλύτερο ή ίσο με 150 mm για καλώδια χαμηλής-τάσης, Μεγαλύτερο ή ίσο με 150 mm για καλώδια ελέγχου.

Χαρακτηριστικό προϊόντος

Υψηλή αντοχή και καλή σταθερότητα

Η υποστήριξη Cantilever του δίσκου καλωδίων διαθέτει υψηλή μηχανική αντοχή, ικανή να αντέχει σημαντικά φορτία και πλευρικές δυνάμεις εφελκυσμού. Χρησιμοποιούνται ευρέως σε μεγάλης κλίμακας- βασικά έργα ηλεκτρικής μηχανικής, προστατεύοντας αποτελεσματικά τα καλώδια.

Απλή κατασκευή και χαμηλό κόστος

Τα στηρίγματα Cantilever Tray Cable είναι σχετικά απλά στην κατασκευή, χρησιμοποιώντας άμεσα διαθέσιμα υλικά με χαμηλό κόστος. Είναι κατάλληλα για γενικά σενάρια τοποθέτησης καλωδίων, όπως στήριξη δίσκου καλωδίων σε συνηθισμένα κτίρια.

Ευέλικτη Σχεδίαση

Ο βραχίονας διαθέτει δομή προσαρμογής πολλών- οπών, επιτρέποντας την ευέλικτη προσαρμογή του κατακόρυφου ύψους και της οριζόντιας απόστασης, την προσαρμογή σε διαφορετικές προδιαγραφές του δίσκου καλωδίων και την περίπλοκη εγκατάσταση-στο χώρο

Στοιχεία Παραγωγής

Προετοιμασία και κοπή υλικού:

Επιλέξτε κατάλληλα γωνιακά υλικά χάλυβα με βάση το μέγεθος και το βάρος του σωλήνα. Πριν από την κοπή, βεβαιωθείτε ότι ο χάλυβας είναι ίσιος και χρησιμοποιήστε ένα οδοντωτό πριόνι με σφάλμα που δεν υπερβαίνει τα 5 mm. Το κόψιμο πρέπει να είναι ομαλό και{3}}χωρίς γρέζια. Οι σωλήνες με τον ίδιο σκοπό ή μέσο πρέπει να μοιράζονται όσο το δυνατόν περισσότερα στηρίγματα για εξοικονόμηση υλικών.

Συγκόλληση και μηχανική κατεργασία:

Συναρμολογήστε ένα πρότυπο πριν από τη συγκόλληση για να διασφαλίσετε την ακριβή τοποθέτηση των στηλών και των πλεγμάτων. Κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, εκτελέστε πρώτα συγκόλληση σημείου και μετά πλήρη συγκόλληση για να αποφύγετε την παραμόρφωση. Οι συγκολλήσεις πρέπει να είναι γεμάτες, χωρίς σφαιρίδια συγκόλλησης ή πορώδες. Μετά τη συγκόλληση, αφαιρέστε τη σκωρία και τρίψτε τα γρέζια.

Διάτρηση και προστασία από τη διάβρωση:

Οι οπές για στηρίγματα πρέπει να υποβληθούν σε μηχανική επεξεργασία. απαγορεύεται η ηλεκτροσυγκόλληση ή η συγκόλληση αερίου. Οι διαστάσεις της οπής πρέπει να ταιριάζουν με τον σωλήνα. Η αντιδιαβρωτική προστασία περιλαμβάνει αφαίρεση σκουριάς (έκθεση του μεταλλικού χρώματος), εφαρμογή αντισκωριακού ασταριού και τελικής επίστρωσης. Το συνολικό πάχος της βαφής πρέπει να φτάνει τα 0,1 mm, με ένα διάστημα 8 ωρών μεταξύ κάθε στρώσης.

Εγκατάσταση και επιδιόρθωση:

Πριν την εγκατάσταση, τοποθετήστε τις γραμμές τοποθέτησης. Η απόσταση στήριξης πρέπει να είναι ομοιόμορφη και αισθητικά ευχάριστη. Στερεώστε με ασφάλεια με μπουλόνια διαστολής. Για κάθετους σωλήνες, πρέπει να τοποθετούνται κάθετα στηρίγματα στις στροφές και να αποφεύγεται η άμεση συγκόλληση. πρέπει να προστεθούν προστατευτικές πλάκες.

Ποιοτικός έλεγχος:

Ελέγξτε εάν ταιριάζουν οι προδιαγραφές του υλικού στήριξης, εάν οι συγκολλήσεις είναι γεμάτες, εάν τα ανοίγματα είναι τυποποιημένα, εάν το αντιδιαβρωτικό στρώμα είναι ομοιόμορφο και εάν η εγκατάσταση είναι ασφαλής.

Τα Πλεονεκτήματά μας

Πλεονεκτήματα ολοκλήρωσης της αλυσίδας του κλάδου

Καλύπτοντας ολόκληρη την αλυσίδα από την Ε&Α έως την παραγωγή, τις πωλήσεις και την εξυπηρέτηση-μετά την πώληση, αξιοποιώντας το σύμπλεγμα βιομηχανίας συνδετήρων Yongnian (που αντιπροσωπεύει το 15% της εθνικής παραγωγής), επιτυγχάνουμε ταχεία απόκριση 72 ωρών και ποσοστό ικανοποίησης πελατών 98,6%

Ευφυές Σύστημα Παραγωγής

Εξοπλισμένες με σύστημα διαχείρισης ERP+MES, οι βασικές διεργασίες επιτυγχάνουν 85% αυτοματοποίηση και το ποσοστό ελαττωμάτων του προϊόντος ελέγχεται στο 0,12%. Είμαστε πιστοποιημένοι κατά ISO9001:2015.

Προσαρμοσμένες δυνατότητες Ε&Α

Η τεχνική μας ομάδα 8- ατόμων αναπτύσσει κατά μέσο όρο 12 νέα προϊόντα ετησίως, προσδιορίζοντας με ακρίβεια τις ανάγκες των πελατών και παρέχοντας λεπτομερείς πληροφορίες για διάφορους συνδετήρες σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών. Υποστηρίζουμε την παραγωγή σχεδίασης 48- ωρών για μη τυποποιημένα εξαρτήματα και τα ειδικά προϊόντα υλικών μας προσφέρουν 40% βελτίωση στην αντοχή στη διάβρωση (αναφορά δοκιμών τρίτων).

FAQ

Ε: Πώς να επιλέξετε στηρίγματα προβόλου του δίσκου καλωδίων;

Α: Το πάχος του γαλβανισμένου στρώματος στα στηρίγματα καλωδίων επηρεάζει άμεσα την αντοχή στη διάβρωση και τη διάρκεια ζωής τους. Σύμφωνα με τα κοινά πρότυπα επιλογής, το πάχος στρώσης γαλβανισμένου εν θερμώ-των βραχιόνων καλωδίων δεν πρέπει να είναι μικρότερο από 65μm. Εάν το γαλβανισμένο στρώμα είναι ανεπαρκές, ο βραχίονας είναι επιρρεπής σε σκουριά, ειδικά σε εξωτερικά ή υγρά περιβάλλοντα, γεγονός που θα μειώσει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του. Για εξαιρετικά διαβρωτικά περιβάλλοντα (όπως βιομηχανικές χημικές περιοχές και παράκτιες περιοχές), συνιστάται η επιλογή προϊόντων με παχύτερο στρώμα ψευδαργύρου. Σε ορισμένα σενάρια, το στρώμα ψευδαργύρου μπορεί να φτάσει τα 30-50μm για ενίσχυση της προστασίας.

Ε: Είναι εύκολο να εγκατασταθεί και να ρυθμιστεί το στήριγμα προβόλου;

Α: Ο δομικός σχεδιασμός περιλαμβάνει χώρο ρύθμισης, επιτρέποντας-λεπτό συντονισμό της θέσης κατά την εγκατάσταση για εύκολη ευθυγράμμιση και στερέωση.

Ε: Είναι διαθέσιμα προσαρμοσμένα μεγέθη;

Α: Διατίθεται προσαρμοσμένη κατασκευή με βάση τις απαιτήσεις μήκους,-διατομής και οπών σύνδεσης.

Δημοφιλείς Ετικέτες: Υποστήριξη προβόλου δίσκου καλωδίων, κατασκευαστές υποστήριξης προβόλου δίσκων καλωδίων Κίνας, προμηθευτές, εργοστάσιο